




噴塗技巧
第1:1好是(shì)烘幹型底漆層與烘幹性麵漆配套,自幹型底漆與自幹型麵漆配套,同(tóng)基漆(qī)的底漆與麵漆配套。
第二(èr):當選用強溶劑的麵漆時,如:硝基漆,過氯(lǜ)1乙烯漆等,底漆層必須能耐(nài)強溶劑不被咬起,如醇酸漆,環氧漆(qī)等。
第三:底漆和麵漆要有(yǒu)大致相近的硬度,粉末噴塗廠家,伸張程度。
第四:發揮型漆料在固化型底(dǐ)漆上配(pèi)套時,耐溫熱性差。
第五:底漆的油度比麵漆的油度要短一些,粉(fěn)末噴塗廠(chǎng),否則麵(miàn)漆的耐侯性差,並且底漆麵漆幹燥收縮的不同(tóng),粉末噴塗,易(yì)造成各層龜裂。
第五:采用多層異1類塗層時,往往采用中間層,使漆基過渡,達到底層和麵層良好的結合。

噴塗前處理(lǐ)注意事項
前(qián)處理主要包括除油以及除鏽,首先建議不(bú)要使用(yòng)除油除鏽二合(hé)一的工藝。
二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問題。因為通常(cháng)用的除油,除鏽(xiù)液配方事(shì)項互消弱的,而不是相輔(fǔ)相成的,因此很(hěn)難搞出合理的二(èr)合一或三合一工藝(包括磷化)配(pèi)方。
另(lìng)一工藝方發式(shì)用金屬清淨劑處油,更(gèng)不能徹底除油。
因為金屬清洗劑除油效果差,一般隻能是油脂(zhī)浮到金屬機體表麵上,要除掉它,還(hái)需一種機械力,如沒有這種外(wài)加機械力,就會造成(chéng)處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合(hé)於工(gōng)業化批量生產。

靜電噴塗加工常見問題及解決方法
1.現象:桔皮(pí)
原因:固化劑太(tài)多,令漆膜幹燥(zào)太快反應劇烈;噴塗氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業現(xiàn)場(chǎng)氣溫(wēn)太高,令漆膜麽應劇烈。
解決方法:按使用說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場(chǎng)溫度,可添加慢幹稀釋劑抑製幹燥速度。
2.現象:泛白
原因:作業現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和(hé)空氣(qì)中水份結合產生泛白現象(xiàng);固化劑 過量(liàng),一次噴塗太多太厚。
解決方法:注意現(xiàn)場濕度,蚌埠(bù)噴塗(tú),可添加防白水,阻止泛白現象發生;按比例調製,一次(cì)噴塗不可太厚。

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